스마트 제조 · SI 개발
MES · WMS 구축
제조 현장의 데이터를 하나의 운영 체계로 연결합니다 엠유트론은 제조 현장의 생산, 공정, 품질, 재고, 입출고 데이터를 통합 관리할 수 있는 MES·WMS 기반 스마트공장 시스템을 구축합니다. CAD/CAM, CNC S/W, MES·POP 개발 경험을 바탕으로 업종별 공정 특성에 맞는 제조실행시스템과 창고관리시스템을 설계하며, 작업지시부터 공정 진행, 품질관리, 자재 입출고, 재고관리, 출하관리까지 현장 운영에 필요한 데이터를 하나의 흐름으로 연결합니다.
생산과 재고, 품질과 현장을 함께 관리하는 스마트 제조 시스템 MES는 생산 현장의 작업 흐름을 관리하고, WMS는 소재와 제품의 입출고 및 재고 흐름을 체계적으로 관리합니다. 엠유트론은 두 시스템을 개별 기능으로 구축하는 데 그치지 않고, 생산·품질·설비·재고 데이터를 연계하여 현장 관리자가 필요한 정보를 실시간으로 확인하고 의사결정할 수 있는 운영 환경을 제공합니다. 작업자는 태블릿, PC, 모바일, QR/NFC, 바코드, 현장 단말 등을 활용해 데이터를 입력하고, 관리자는 대시보드와 현황판을 통해 공정 진행, 설비 상태, 품질 이슈, 재고 흐름을 직관적으로 확인할 수 있습니다.
주요 기능
생산·공정관리
수주, 작업지시, 공정진행, 작업시간, 생산이력 데이터를 관리합니다. 공정별 진행상황을 실시간으로 확인하고, 작업 흐름에 맞춰 생산 정보를 체계적으로 축적합니다.
품질·불량관리
검사 결과, 불량 이력, 품목별 품질 통계, 공정별 문제 요인을 관리합니다. 품질 데이터를 기반으로 반복 불량을 줄이고, 생산 현장의 개선 포인트를 확인할 수 있습니다.
재고·입출고관리
자재 입고, 창고 위치, 제품 출고, 재고 수량, 바코드·QR 정보를 관리합니다. 창고 레이아웃과 품목 특성에 맞춰 소재와 제품의 흐름을 추적하고, 입출고 업무의 정확성을 높입니다.
실시간 모니터링
생산 진행상황, 설비 가동정보, 작업현황, 재고상태를 대시보드와 현장현황판으로 확인합니다. PC, 태블릿, 모바일 기반의 모니터링 환경을 통해 현장과 관리 부서 간 정보 단절을 줄입니다.
구축 범위
엠유트론의 MES·WMS 구축은 제조 현장의 업무 프로세스를 분석하는 것에서 시작합니다. 업종, 생산 방식, 설비 구성, 작업자 동선, 데이터 입력 방식에 맞춰 시스템 구조를 설계하고, 필요한 경우 IoT 센서, QR/NFC, 바코드, 태블릿, DID 현황판, POP 시스템과 연계합니다.
기대 효과
MES·WMS 구축을 통해 제조 현장은 수작업 중심의 관리 방식에서 벗어나 데이터 기반 운영 체계로 전환할 수 있습니다. 생산 진행상황과 재고 흐름을 빠르게 파악하고, 품질 이슈와 공정 지연 요인을 조기에 확인하며, 축적된 데이터를 기반으로 업무 효율과 납기 대응력을 높일 수 있습니다. 엠유트론은 제조 현장의 실제 업무 흐름을 이해하고, 소프트웨어와 현장 장비, 데이터 수집 체계를 함께 설계하여 지속적으로 활용 가능한 스마트공장 시스템을 제공합니다
핵심 메시지
제조 현장의 생산·품질·재고·입출고 데이터를 연결하고, 현장 운영을 실시간으로 관리하는 MES·WMS 기반 스마트공장 구축 솔루션입니다.