용접 로봇 · 자동화
방산용 특수 용접 장비 제작
방산 분야의 경량 구조물, 특수 모빌리티 부품, 항공·해양 장비, 전자장비 하우징 등에는 알루미늄 합금 소재가 폭넓게 적용됩니다. 알루미늄은 가볍고 비강도가 우수하지만, 표면 산화막이 안정적이고 열전도율이 높으며 용접 중 기공, 균열, 열변형이 발생하기 쉬워 일반 용접 방식만으로는 안정적인 품질 확보가 어렵습니다. 엠유트론은 이러한 알루미늄 합금 접합의 난제를 고려하여 전자빔, 마찰교반, 레이저, 진공 브레이징 등 고정밀 특수 접합 공정에 대응 가능한 방산용 용접·접합 장비 개발을 추진합니다. 소재 특성, 부품 형상, 접합 강도, 기밀성, 열변형 허용 범위에 따라 최적 공정을 선정하고, 정밀 제어·자동화·품질 모니터링 기술을 결합해 고신뢰 방산 부품 제작에 적합한 장비 솔루션을 제공합니다.
전자빔 용접
전자빔 용접은 고진공 환경에서 고속 전자빔을 접합부에 집중 조사하여 금속을 용융·접합하는 고에너지밀도 용접 기술입니다. 알루미늄 합금 용접 시 문제가 되는 산화와 오염을 진공 환경에서 억제할 수 있고, 열원을 좁은 영역에 집중할 수 있어 주변부 열영향과 변형을 줄이는 데 유리합니다. 특히 깊은 용입, 정밀한 비드 형상, 낮은 열변형이 요구되는 알루미늄 방산 부품, 항공·해양 구조 부품, 밀폐형 하우징, 고강도 경량 부품 제작에 적합합니다. 다만 알루미늄 합금의 종류와 두께, 산화막 제거 상태, 빔 출력·초점·이송속도 조건에 따라 기공과 균열 가능성이 달라지므로, 정밀한 공정 조건 제어와 사전 표면 처리가 중요합니다.
마찰교반 용접
마찰교반 용접은 회전 공구를 이용해 접합부에 마찰열과 소성 유동을 발생시켜 모재를 녹이지 않고 접합하는 고상접합 기술입니다. 알루미늄 합금은 용융 용접 시 기공, 응고균열, 열변형, 강도 저하가 발생하기 쉬운데, 마찰교반 용접은 모재를 용융시키지 않기 때문에 이러한 결함을 줄이는 데 효과적입니다. 이 기술은 알루미늄 장갑 패널, 경량 구조재, 특수 차량·함정·항공 장비의 패널 및 프레임류, 대형 박판 구조물 접합에 적합합니다. 접합 강도와 치수 안정성이 중요하고 후가공을 최소화해야 하는 방산 구조물에서 특히 활용성이 높습니다. 공구 형상, 회전속도, 이송속도, 가압력, 냉각 조건을 정밀하게 제어하는 것이 품질 확보의 핵심입니다.