모빌리티 관련 자동화 장비 개발

엠유트론은 전기차 배터리팩, 엔진블럭, 시트 모듈 등 모빌리티 제조공정의 대형·중량·정밀 부품을 대상으로 이송, 정렬, 고정, 체결, 투입 공정을 자동화하는 전용 장비를 개발합니다.

자동차 생산라인은 부품의 크기와 중량, 차체와의 간섭, 조립 위치 정밀도, 공정 takt time, 작업자 안전성을 동시에 고려해야 합니다. 엠유트론은 현장 조건과 공정 흐름을 분석하여 전용 지그, 이송 플랫폼, 리프팅 장치, 체결 유닛, 컨베이어, 레일 시스템, PLC/HMI 제어를 통합 설계합니다.

전기차 배터리 고정용 하부 볼팅 자동화

전기차 배터리팩 및 하부 모듈 조립공정에 대응하여, 대형 부품의 위치 정렬과 하부 체결 작업을 자동화합니다. 차체 하부 접근성, 다점 체결 위치, 작업 플랫폼의 안정성, 반복 정밀도를 고려한 맞춤형 자동화 장비를 구현합니다.

엔진블럭 조립 자동화 라인

엔진블럭 및 파워트레인 부품의 이송, 정위치 정지, 고정, 조립 공정 연계를 위한 자동화 장비를 개발합니다. 중량 부품을 안정적으로 이송하고, 지그·팔레트 기반의 위치 반복성을 확보하여 조립라인의 생산성과 작업 신뢰성을 높입니다.

시트 투입 자동화 장비

완성차 조립라인에서 시트 모듈을 차체 내부로 안정적으로 투입하기 위한 자동화 장비를 개발합니다. 차체 위치와 시트 모듈의 정렬, 이송, 삽입, 안착 과정을 자동화하여 작업자 부담을 줄이고 조립 품질의 균일성을 높입니다.

기대 효과

엠유트론의 모빌리티 자동화 장비는 작업자의 반복·중량 작업 부담을 줄이고, 조립 위치 정밀도와 공정 재현성을 높입니다. 또한 라인 조건에 맞춘 전용 설계를 통해 생산성, 작업 안전성, 품질 안정성, 설비 운영 효율을 함께 개선할 수 있습니다.

엠유트론은 단일 장비 제작을 넘어, 실제 제조라인의 작업 흐름과 공정 제약을 반영한 맞춤형 자동화 솔루션으로 모빌리티 제조 현장의 고도화를 지원합니다.